category icon Pianeta

El desafío de la circularidad

Tiempo de lectura minutos

La circularidad es un enfoque fundamental para la sostenibilidad ambiental. Se basa en la recuperación, la regeneración y la reutilización de materiales y recursos con el objetivo de reducir el desperdicio y los residuos y preservar los recursos naturales. Como empresa, hemos desarrollado un modelo de producción de ciclo cerrado que prevé el uso de los desechos de la producción, la recuperación de los embalajes, de las aguas de proceso y del calor en exceso que se genera en algunas fases de la producción, como la cocción.

La calidad ecológica del ciclo industrial completo permite limitar el consumo de recursos naturales y reducir el impacto medioambiental gracias a la recuperación morfológica y de la vegetación de las canteras, a la gestión controlada de los residuos, a la optimización del consumo de energía y a la reutilización de las aguas industriales.

Papel y embalajes reciclados e impresoras ecológicas

La producción de envases tradicionales requiere una gran cantidad de recursos, entre ellos petróleo, energía y agua. Al utilizar envases obtenidos a partir de materiales reciclados recuperados, conseguimos reducir la cantidad de residuos que acaban en los vertederos, así como el consumo de energía y los recursos necesarios para fabricar nuevos envases.

Nuestros envases son 100 % reciclables y nuestros palés están fabricados con madera procedente también de bosques certificados según el sistema FSC (Forest Stewardship Council), lo que garantiza una gestión forestal responsable y trazable.

A partir de 2025, hemos decidido sustituir nuestros envases blancos por envases de cartón kraft, más ligeros pero con el mismo rendimiento que los anteriores; una elección que marca la diferencia para el medio ambiente: el cambio al cartón kraft contribuirá a una reducción prevista de más de 2.000 toneladas de CO₂ (fuente de datos para el cálculo: FEFCO – Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado [ES8.1]), gracias a la mayor sostenibilidad de la cadena de suministro relacionada con la producción de estos nuevos envases, que requiere menos aprovisionamientos, menos transporte y, en consecuencia, menos consumo de combustible. Además, el cartón kraft permite recuperar el 80 % del papel posconsumo, frente al 60 % del cartón blanco.

El uso de impresoras de última generación en todas las oficinas representa otro paso hacia el uso responsable de los recursos. Hasta la fecha se han instalado 180 nuevas máquinas que reducen el impacto ambiental gracias a un menor consumo de energía: por un lado, sus tóneres son más pequeños y generan menos residuos que gestionar; por otro, la impresión es más rápida y permite obtener un mayor número de páginas con menos energía.

Con la compra de estas impresoras, Marazzi Group también participa en proyectos globales y certificados de reforestación.

El reciclaje de las aguas industriales alcanza el 118 %

Reconocemos el agua como un recurso esencial para las comunidades en las que operamos y nos comprometemos a garantizar un uso eficiente y responsable en todos nuestros procesos y productos. Gracias a un sistema de gestión riguroso, recuperamos el 100 % de las aguas residuales generadas durante la producción de baldosas. Esto evita que las aguas residuales industriales —incluidas las de otras empresas del sector— se viertan en los cursos de agua o en el sistema de alcantarillado. Nuestra tasa de reciclaje de aguas industriales alcanza el 118 % e incluye también el agua recuperada de otras empresas del sector.

Recuperación del 100 % de los desechos de producción

La producción de azulejos genera una parte de desechos, residuos inertes que deberían enviarse al vertedero, lo que implica uso de medios y gasto de energía. Nuestra tecnología nos permite recuperar el 100 % de los restos de producción crudos y cocidos —derivados de azulejos no cocidos o cocidos y desechados del proceso por defectos o roturas— y reintroducir en la molienda de las materias primas todo lo que antes se consideraban desechos.

También recuperamos los residuos crudos de nuestros clientes. De las aguas residuales de los lavados recuperamos por decantación la parte sólida, llamada lodo cerámico, que reutilizamos en la producción de las mezclas. El polvo residual de las plantas de escuadrado en seco se disuelve en agua y se reintroduce en el molino de molienda de materias primas.

Recuperación de los desechos

El 99,6 % de los desechos del proceso de producción y del mantenimiento se envía a operadores especializados en la recuperación de materiales. Solo el 0,4 % de los desechos totales generados en nuestra empresa acaba en vertederos.